切削刀具可轉(zhuǎn)位刀片知識!
發(fā)布時間:
2024-05-24 10:51
1. 可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念
可轉(zhuǎn)位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。
2. 可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征
1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。 (個別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)
2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。
3. 可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點
1)刀片成為獨立的功能元件,其切削性能得到了擴展和提高;
2)機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;
3)切削刃空間位置相對刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間,提高了機床的利用率。
4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,輔助時間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復使用,節(jié)約了鋼材和制造費用,因此其經(jīng)濟性好??赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術的進步,同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標準化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。
4. 刀片常識:
1)硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。
2)刀具涂層的成份有很多:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。
3)本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,他通常不涂層。
5. 刀片材質(zhì)的種類有很多,可分為以下6種
1)硬質(zhì)合金-刀片
2)鍍層硬質(zhì)合金-刀片
3)金屬陶瓷-刀片
4)純陶瓷-刀片
5)CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)
6)PCD金剛石-刀片
6. 刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同
例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴?!?/p>
1)金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;
2)純陶瓷:硬度在45~55 HRC硬材料;
3)PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;
4)CBN:硬度在55 HRC以上的淬硬材料,車削中較常見,銑削加工中很少。
7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣,概括起來有六種,并用相應的字母表示
1)P=普通碳素鋼、合金鋼
2)M=不銹鋼
3)K=鑄鐵等硬度一般,斷屑較好
4)N=銅、鋁等有色軟金屬
5)S=耐熱合金等難加工金屬
6)H=淬硬鋼等高硬度材料
8. 可轉(zhuǎn)位刀片型號國家標準表示規(guī)則
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標準是采用了 ISO 國際標準。產(chǎn)品型號的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及 } 值尺寸的測量方法等,都和 ISO 標準相同〆為適應我國的國情還在國際標準規(guī)定的 9 個號位之后,加一短橫線再用一個字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此,我國可轉(zhuǎn)位刀片的型號,共用 10 個號位的內(nèi)容來表示主要參數(shù)的特征。
1)按照規(guī)定,任何一個型號刀片都必須用前七個號位,后三個號位在必要時才使用。
2)對于車刀刀片,第十號位屬于標準要求標注的部分。不論有無第八、九兩個號位,第十號位都必須用短橫線 '-' 與前面號位隔開,并且其字母不得使用第八、九兩個號位已使用過的字母,當只使用其中一位時,則寫在第八號位上,中間不需空格。
例:前面7個數(shù)字是ISO標準,每個品牌都一樣;⑧表示槽型,品牌不同,表示都不一樣;⑨表示刀片的材質(zhì),品牌不同,表示都不一樣,首先要了解前面7組數(shù)字。刀片的材質(zhì),每個品牌都不一樣,它主要決定刀片加工什么材料。
7個字母中的①、②、⑤、⑥必須要記住,它直接是配刀桿、選型時要用到的。
① 表示刀片的形狀,以一個字母表示。
② 表示刀片的主切屑刃向后角,以一個字母表示。
注:刀片的后角不一樣,即所配的刀桿也不一樣。有后角的刀片即刀片的上表面跟下表面不一樣大。
③ 表示刀片的公差即尺寸精度,用一個英文字母代表 。
每種規(guī)格的刀片都有一定的公差,精磨過的刀片精度比較高。
④ 表示刀片固定方式及有無斷屑槽形,用一個英文字母代表。
從以下幾點去理解:
沒有后角的刀片,即上下兩面都一樣的為G、A。
有后角的刀片,即上面大于下表面的為T、W。
刀片上表面有槽形的為T、G。
刀片上而平面的為W、A。
⑤ 表示刀片主切削刃長度,用二位數(shù)字代表。
取理論長度的整數(shù)部分表示。切削刃長度為 16.5mm 則數(shù)字代號為 16 。
如舍去小數(shù)部分后,則必須在數(shù)字前面加工個 ”0” ,例如切削刃長度為 9.525mm ,表示法為 09 ,切削刃長度為 15.875mm ,表示方法為 15 ,依此類推。60 三角形刀片的邊長D圓形刀片的直徑。
⑥ 表示刀片的厚度代表:
02-2.38㎜
T2-2.78㎜
03-3.18㎜
T3-3.97㎜
04-4.76㎜
05-5.56㎜
06-6.35㎜
⑦ 表示刀尖的圓弧半徑、刀尖轉(zhuǎn)角形狀,用二位數(shù)或一個英文字母代表。
R02-0.2 04-0.4 08-0.8 12-1.2
圓形刀片圓弧半徑為00,即可省略不寫。
車刀片,刀尖轉(zhuǎn)角為圓角,則用兩位阿拉伯數(shù)字表示刀尖圓角半徑,且用放大 10 倍的數(shù)字表示刀尖的大小。
如刀尖圓角半徑為 0.4mm 表示法則為 04 ,刀尖圓角半徑為 1.2mm ,表示代號為 12 。依次類推。
若刀片為銑刀片,刀尖轉(zhuǎn)角具有修光刃,則用兩個英文字母分別表示主偏角 Kr 大小和修光刃法向后角 αn 的大小。
⑧ 表示刀片的槽形
表示刀片切削刃形狀,刀片的槽形每個品牌都不一樣,它主要決定刀片的精、半精、粗加工用的。用一個英文字母代表。
F:尖銳切削刃
E:倒圓切削刃
T:負倒棱切削刃
S:負倒棱加倒圓切削刃
使用下列兩點規(guī)則來選取適用的排屑槽:
當如下情況時無須排屑槽:斷屑切削、切削脆的材質(zhì),如鑄鐵;
會有排屑槽需求如下材質(zhì):切削堅硬材質(zhì)、高韌性材質(zhì)如鋼、鋁和非鐵金屬。
⑨ 表示刀片切削方向,用一個英文字母代表。
R:右切
L:左切
N:左右切
國家標準中表示刀片斷屑槽形式及槽寬,分別用一個英文字母及一個阿拉伯數(shù)字代表。在 ISO 編碼中,是留給刀片廠家備用號位,常用來標注刀片斷屑型代碼或代號。
⑩ 表示刀片的材質(zhì)
刀片的材質(zhì),每個品牌都不一樣,它主要決定刀片加工什么材料,
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